非磁性掘削安定装置-

-非磁性掘削スタビライザは、底孔アセンブリ（BHA）の重要なコンポーネントであり、方向性掘削システム内に設置されて、ドリルストリングの安定性を維持し、坑井の偏差を制御し、MWD および LWD 測定機器の低磁気干渉環境を確立します。

従来の合金鋼スタビライザーとは異なり、非磁性バリアントは、ダウンホール センサーの干渉を防ぐために、極めて低い透磁率を特徴とする特殊な素材を利用しています。{0}

これらのユニットは高品質の非磁性鋼鍛造品から精密に機械加工されており、外径、ブレード構成、接続タイプ、長さ、高度な硬化オプションなど、正確なプロジェクト要件に合わせて完全にカスタマイズ可能です。-

優れた非磁性性能:極めて低い透磁率を備えた高級非磁性ステンレス鋼で製造されており、完全な磁気絶縁と MWD および LWD 方向測定システムの正確な動作を保証します。{0}

高い強度と耐久性:高度な冶金熱処理と精密機械加工により、過酷なダウンホール掘削条件下で高い引張強度、優れた耐衝撃性、および疲労寿命の延長が実現します。

精密加工精度:多軸 CNC テクノロジーを利用して、正確な寸法公差、最適化された流体の流れプロファイル、信頼性の高いねじ接続性能を保証します。

包括的なカスタマイズ:カスタム外径、ブレード数、スパイラル角度、特殊な硬化肉盛摩耗保護など、特定のダウンホール条件に適合するように設計されたカスタマイズされたエンジニアリング構成。

石油およびガスの掘削:方向掘削、水平掘削、MWD/LWD 操作、回転操縦可能システム (RSS)。

地質探査:鉱物資源探査掘削と深穴科学掘削。

鉱業：地下採掘の換気 / 排水掘削と特殊な頑丈な採掘機器。{0}}

専門産業部門:絶対的な磁気感度と絶縁を必要とするあらゆる掘削環境。

原材料の選択と検査:厳格な化学組成検証と冶金試験。

鍛造生産:-高トン数の油圧鍛造により結晶粒構造を微細化し、機械的完全性を向上させます。

熱処理:最適な機械的特性と低透磁率を実現するための制御された溶体化焼鈍。

CNC精密加工：高度なフライス加工と旋削加工により、正確なボディ輪郭とブレードプロファイルを実現します。

スレッド処理:国際規格に準拠したピンおよびボックス接続の精密機械加工。

表面処理と硬化仕上げ:ご要望に応じて、耐摩耗性コーティング（タングステンカーバイドなど）を塗布します。-

非磁性試験:-磁場の歪みと透磁率の限界を正確に検証します。

最終品質検査:梱包前の包括的な寸法、表面、非破壊検査。